Tipos de conductores

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El término conductor se utiliza para referirse tanto a alambres como a cables. Los conductores permiten el transporte seguro de electricidad entre todos los diferentes componentes de un sistema eléctrico. El cable o alambre se refiere a un solo conductor, mientras que el termino cable de cordón contiene varios cables o alambres dentro de una capa adicional de aislamiento que los protege. El material conductor puede ser cobre o aluminio y su size varía según la cantidad de corriente que deberá transportar, el voltaje y las condiciones. Con los sistemas FV, normalmente se usa el cobre, ya que puede transportar más corriente para el mismo tamaño de conductor y es más fácil de doblar y manipular. El aislamiento de un conductor puede ser de plástico o caucho y varía en color según la aplicación y el lugar. También variará en grosor dependiendo de la clasificación de voltaje del conductor, ya que una clasificación de voltaje más alta requerirá aislamiento adicional.

Los conductores para un sistema fuera de la red deben dimensionarse y seleccionarse en función de la evaluación de cargas y la evaluación física para un sitio en particular. Este proceso debe realizarse junto con el tamaño y la selección del dispositivo de protección contra sobrecorriente para el circuito - consulte Dimensionamiento y selección de cables, protección contra sobrecorrientes y medios de desconexión para obtener más información.

Tipos de conductores

Varios tipos de conductores.

Además de su clasificación de corriente máxima, los conductores tienen otras clasificaciones adicionales.[1]

Hilos

  1. Trenzado: el cable trenzado estándar es el tipo de cable más utilizado, ya que es fácil de trabajar en la mayoría de circunstancias y es relativamente barato.
  2. Trenzado fino: se prefiere el cable trenzado fino cuando se trabaja con baterías o en espacios reducidos, ya que es más fácil de doblar y manipular.
  3. Sólido: normalmente solo se usa para cableado interior. Por lo general, cuesta un poquito menos que el cable trenzado, pero más difícil de doblar y manipular. No se debe utilizar con un tamaño superior a 10 AWG / 4 mm².
  4. Desnudo (sin aislamiento): una opción barata y duradera que se puede usar como parte de un sistema de conexión a tierra en exteriores sin un conducto si se encuentra en un lugar donde no se dañará.

Aislamiento y condiciones de uso

Estas clasificaciones deben imprimirse en el costado de cualquier alambre o cable, aunque la terminología exacta puede variar según el lugar. A continuación se muestran algunas de las designaciones que se utilizan comúnmente para los cables utilizados en los sistemas FV autónomos.

Clasificación Designación común
Tensión máxima de aislamiento 600 V, 1000 V, 2000 V
Resistencia al calor 60°C, 75°C, 90°C
Aislamiento termoplástico duradero T
Polímero sintético, muy resistente al fuego X
R Aislamiento de caucho o neopreno
Resistente al calor hasta 75°C H
Resistente al calor hasta 90°C HH
Clasificado para su uso en lugares húmedos W
Recubierto de nailon para resistir los daños del aceite o la gasolina N
Tiene baja emisión de humos y gases contaminantes durante un incendio. LS

Tipos de conductores comúnes con sistemas FV autónomos

Hay innumerables tipos diferentes de cables, pero solo hay algunos tipos que se usan comúnmente en instalaciones FV autónomos:

Designacion Caracteristicas Uso
THHN / THWN Clasificado para hasta 90 ° C en lugares húmedos o secos. Clasificación de 600V. Disponible en casi cualquier tamaño. Se utiliza para circuitos de cualquier tipo, internos o externos, dentro de un conducto.
RHH RHW o XHHW-2 Aislamiento flexible clasificado. Las caracteristicas pueden variar. Cableado de batería
Cable FV / USE-2 / RHW-2 Clasificado para hasta 90°C en lugares húmedos o secos. Puede exponerse a la luz solar. Voltaje nominal 600-2000 V. Normalmente, solo se encuentra en ciertos tamaños (12 AWG / 4 mm², 10 AWG / 6 mm²) Cableado de la fuente FV y de la fuente FV a la caja de combinación o al controlador de carga.

Tipos de cables de cordón

'Diferentes tipos de cables de cordón:'
(1) Cable con forro no metálico (NMC) (2) Cables para alimentadores y circuitos ramales subterráneos (UF) (3) Cable con blindaje metálico (MC)

Todos los circuitos involucran a más de un conductor, por lo tanto, el uso de cables de cordón que incluyan múltiples cables puede ahorrar tiempo y reducir costos en las instalaciones. Además, el uso de cables de este tipo aporta ventajas que los cables individuales no ofrecen.

Clasificación Caracteristicas Uso
Cable con forro no metálico (NMC) Un número variable de conductores de un tamaño elegido agrupados dentro de una cubierta de plástico flexible o fusionado. Barato y fácil de usar, pero solo debe instalarse en lugares donde esté protegido contra daños o en un conducto si es un tipo de cable apropiado para usarse en un conducto. Circuitos interiores en lugares protegidos.
Cables para alimentadores y circuitos ramales subterráneos (UF) Un número variable de conductores de un tamaño elegido agrupados dentro de múltiples capas de aislamiento que brindan una excelente protección contra daños, agua y degradación. Puede ser enterrado directamente bajo tierra sin conducto si a una profundidad suficiente. Barato y fácil de usar. Circuitos al aire libre que deben realizarse bajo tierra.
Cables con blindaje metálico (MC) Un número variable de conductores de un tamaño elegido agrupados dentro de una cubierta metálica flexible. Más caro que las otras opciones, pero proporciona una protección superior. Cableado interior que necesita protección.
Cordón paralelo todo de plástico (SPT) Dos conductores unidos entre sí por termoplástico que se utilizan para un circuito. Circuitos interiores de baja corriente. Barato y fácil de usar. Debe instalarse en un conducto.

Como sujetar a apoyar conductores

(1) Properly secured cable
(2) Improperly secured cable

Wire and cable do not always have to be run in conduit if they are not in a location where they will be exposed to damage, like an attic or under a PV module. If they are not placed in conduit, they still must be properly secured and supported appropriately. The electrical code for the location will specify the minimum distance between supports, although the appropriate distance between supports should ultimately be determined based upon what will offer the most protection from accidental contact or damage from friction. Cables and wires should be snug against the surface they are being run against rather than drooping or dangling, although they should not be so tight that they are being significantly strained between supports. It is important to offer additional support near junction boxes as strain placed near a connection can lead to its failure.

Projected life

If conductors are installed under proper conditions and not damaged, they should last for decades. Sunlight, abrasion, or excessive movement will gradually destroy any type of conductor.

Maintenance

All wiring should be checked at least once a year to make sure that it is not deteriorating or on the verge of failure.

Recyclability

Conductors contain copper or aluminum, both of which are valuable metals. Conductors can be recycled in major cities in nearly any part of the world at many different scrap facilities.

Notes/references